习近平总书记指出，要推动产业数字化，利用互联网新技术新应用对传统产业进行全方位、全角度、全链条的改造，提高全要素生产率，释放数字对经济发展的放大、叠加、倍增作用。当前，以信息技术为代表的新一轮科技和产业革命方兴未艾，东方电气集团正奋力打造世界一流装备制造集团，加快绿色低碳和数字化转型，助推互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合。

近日，工信部公布2023年新增跨行业跨领域工业互联网平台清单，东方电气集团科学技术研究院有限公司（简称东方研究院）具有自主知识产权的“东智同创Co-Plat工业互联网平台”成功入选，成为四川首批、行业首批、成都首个国家级“双跨”平台。

“双跨”平台即跨行业、跨领域工业互联网平台，本次“双跨”平台的遴选工作重点围绕平台资源管理水平、核心技术水平、赋能成效、社会贡献度、可持续发展能力五个维度对工业互联网平台进行评价，具体评价指标包括工业设备数量、工业模型数量、工业APP数量等二十一项细化指标，最终东方研究院等企业脱颖而出。东智同创Co-Plat工业互联网平台基于东方电气集团“六电六业”产业布局积累的数据、知识与经验不断发展壮大，是企业数字化转型的重要基础设施，作为新一代数字工业操作系统，可以为企业提供智能工厂、大数据与人工智能应用、绿色节能、安全环保、智慧园区等核心解决方案，助力企业提质、增效、降本，更好地开展数字化转型升级。

                           自主创新，跑出平台建设“加速度”

东方研究院联合集团公司所属企业，以能源装备制造业数字化转型为契机，在智能制造及数字化领域深耕多年。

时间回到2020年。彼时，基于数字化转型，东方研究院承建了集团多个数字化车间项目。东方研究院数字化专业总师李晋航说，“建设初期很多数据，特别是生产端数据都要依靠人工录入报表，准确性、及时性得不到保障，从而形成数据利用率不高、业务协同能力不足、软件自主可控度低等问题，人经常要为数字服务”。那么，如何快速打通“痛点”，让数字为人服务呢？

与时俱进，顺势而为。在集团公司数字化转型的总体框架下，东方研究院从2020年开始，联合集团公司多个所属企业开展工业互联网平台软课题研究，进行前瞻性探索，到2021年开展工业互联网平台基础研发，为下一步发展提供理论基础；从2022年成功入选工信部特色专业型工业互联网平台，再到如今成为国家级“双跨”平台，同时开发出了包括产品全生命周期碳足迹评估、5G智能工厂互联系统等多个“杀手锏”……

                             共创价值，赋能“工业互联”

“东方研究院正利用工业互联网的‘春风’助力数字化转型，在物联网时代建立属于自己的生态链，东智同创Co-Plat工业互联网平台也将把东方电气的经验沉淀下来，输送出去，更好地赋能多个行业领域，推动传统制造业数字化转型升级。”东方研究院党委书记、执行董事、总经理吴建东表示。

从前一条产线每年焊缝图片超过50万张，靠人工进行焊接质量缺陷检测，不仅工作量大、效率低，且容易出现漏检、错检。如今基于“东智同创”云边协同的智能检测方案，通过云端训练的AI模型在边端实现工业AI质检，确保焊接质量缺陷的精准识别和历史溯源，探伤准确性达到99%以上……这样生产场景的背后，是东智同创Co-Plat工业互联网平台所打造的智能制造场景。

截至目前，东方研究院已经打造了焊接质量缺陷智能检测、产品碳足迹评估、车间生产智慧安全、智慧电厂、综合能源等23个解决方案，目前已在能源装备制造、电力、服务行业的研发设计、生产制造、质量管控、运营管理、运维服务等9大领域落地应用。

                           共享成功， 激活“双跨”新动能

在工业互联网平台的加持下，如今集团公司已累计建成10多个数字化车间。其中，发电装备行业首个定子冲片“绿色无人车间”，挥发性有机物排放降低70%以上；汽轮机叶片“黑灯产线”，设备利用率达到90%，能源利用率提升47%；首条集箱长管接头备料弯管自动线，实现自动上料、柔性传输、多工序全自动智能加工，提高了制造效率。
在集团公司统一指导下，东方研究院联合集团公司科技信息部、信息技术中心和各兄弟企业持续做好平台建设工作，深耕能源装备制造行业，做好深化和拓展应用，培育良好的同创生态，将数字技术辐射到清洁电力、节能环保、综合能源、新材料等行业，逐步形成在全国具有综合性影响力的国家级“双跨”平台。

就像它的名字一样，秉承东方电气“同·创”文化理念，坚守工业互联网 “共建、共享、共赢”的初心，东智同创Co-Plat将为建成同创共享的制造业高质量发展数字生态不懈奋斗。